氫化反應釜操作須注意，以防設備損壞

　　

　　氫化反應釜主要特點是以靜密封取替了傳統的填料密封和機械密封，從而實現整臺反應釜在密封狀態下工作。因此，更適合于各種有毒、易燃、易爆以及其它滲透力*的化學介質進行攪拌反應，是石油化工、有機合成、制藥、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應的理想設備。

　　

　　氫化反應釜與普通反應釜的主要區別就在于反應氫氣為易燃易爆氣體，為防止反應釜的氫氣泄漏與明火產生爆炸，所以氫化釜的電器部份都采用防爆的，例如電機選用防爆電機、加熱器選用防爆加熱，測溫傳感器、壓力傳感器等均選用防爆的，目的防止產生火花。主要應用于生產山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇以及醫藥中間體等，因氫氣為易燃易爆氣體，當在空氣中達到一定的濃度與到明火即可爆炸，所以當反應釜用于加氫反應時，請將設備上的所有容易產生電火花的設備換成防爆的。

　　

　　氫化反應釜是一種反應設備，因此在操作的時候一定要注意，否則會因為一些原因造成設備的損壞。

　　

　　1、一般的要耐一定的壓，但是要做氫化，一般要加壓。

　　

　　2、要是小試的話，用耐壓的不銹鋼釜，如果不銹鋼釜對催化劑有影響的話，要對釜體內襯四氟。小試或者中試時置換后的氫氣可以通道水池里，一般的化工廠都有水池，一定是清水池，放氫氣的時候要緩慢的放出，還要抽一下，在沖氮氣置換。

　　

　　3、催化劑要是鈀碳碳的話，放到濕潤的地方是不會著火的。加的時候要快速加入然后加入反應所用的溶液，不要等。

　　

　　4、反應結束后，放料前一定要冷卻，讓后放氫氣，充氮氣排氣，然后壓濾。回收催化劑。

　　

　　5、一般中試所用的催化劑會一直用，直到活性沒有，很少做一次就取出，只有需要活化時才將催化劑取出，所以不用太擔心催化劑會著的危險。