分享升降旋轉反應釜使用之前的檢驗流程

　　升降旋轉反應釜是磁力傳動裝置應用于反應設備的典型創新，解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應較為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應。
 

　　升降旋轉反應釜要在地點使用，并按照使用說明進行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內進行使用。
 

　　屬于精密設備，通過密封環采用錐面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達到密封的目的。必須對密封錐面特別加以愛護，避免各種碰撞而導致其損壞。在裝蓋時，先放置好反應釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時，必須按對角，對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，不可超過規定之擰緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。
 

　　壓力計所使用的壓力，最好在其標明壓力的1/2以內使用。并經常把壓力計與標準壓力計進行比較，加以校正。氧氣用的壓力計，要避免與其它氣體用的壓力計混用。
 

　　測量儀表破裂時，多數情況在其玻璃面的前后兩側碎裂。因此，操作時不要站在這些有危險的地方。預計將會出現危險時，要把玻璃卸下，換上新的。
 

　　升降旋轉反應釜內部及襯墊部位要保持清潔。安全閥及其它的安全裝置，要使用經過定期檢查符合規定要求的器械。操作時必須注意，溫度計要準確的插到反應溶液中。蓋上盤式法蘭蓋時，要將位于對角線上的螺栓，一對對的依次同樣擰緊。
 

　　升降旋轉反應釜是一種容積較小的用來進行化學反應的容器。產品具有操作簡單、結構輕巧、便于取放等優點，被廣泛用于多個領域中，特別適用于醫藥、生物工程、精細化工、化學合成、食品等行業中的水解、中和結晶、蒸餾、蒸發、儲存等生產環節。
 

　　升降旋轉反應釜使用之前的檢驗流程：
 

　　1、將250ml水加入到釜中，裝好釜蓋，按上面的操作旋緊螺絲，向壓力釜中沖入氮氣至0.7MPa左右，試壓30min，看壓力是否變化來判斷是否漏氣，如果漏氣，先放掉釜中的氮氣，重新緊固螺絲。
 

　　2、試壓結束，放掉釜中的氮氣，接通電源，開始攪拌和加熱，控制攪拌速度，加熱升溫速度控制在100℃/h以內，同時對攪拌軸通冷卻水進行冷卻，將溫度設定在160℃左右，記錄不同的溫度下，釜內的壓力值，實驗過程中，每隔10℃記錄一個壓力值。
 

　　3、在結束后先通冷卻水對實驗溶液進行冷卻，冷卻到80℃以下，打開放空釜，將釜內壓力放掉，在釜體冷卻之后，打開釜蓋，清洗釜體，關閉冷卻水和電源。
 

　　檢驗合格之后，才能夠放心地使用升降旋轉反應釜。